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全自動(dòng)高位離線碼磚機(jī)生產(chǎn)線主要是泉州文德機(jī)械公司針對(duì)目前磚廠生產(chǎn)中，人工碼垛勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低而研發(fā)的一種專用碼垛系統(tǒng)，可獨(dú)立運(yùn)行，大大提高了砌塊生產(chǎn)的自動(dòng)化。 主要由兩個(gè)部分組成:砌塊碼垛和托板回收碼垛。根據(jù)不同客戶需求，我們推出高位離線碼垛系統(tǒng)和低位離線碼垛系統(tǒng)，主要區(qū)別在于:高位離線碼垛系統(tǒng)采用抓碼方式，低位離線碼垛系統(tǒng)采用疊碼方式。
文德全自動(dòng)碼磚機(jī)生產(chǎn)線采用PLC+觸摸屏控制，配合激光感應(yīng)+智能傳感器，實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化運(yùn)行，出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警并顯示故障位置，無需專業(yè)技術(shù)人員就可輕松排除故障。搭載遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)+云數(shù)據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家時(shí)時(shí)刻刻在辦公室就可解決一切問題。設(shè)備運(yùn)行采用電、氣、液分別控制，互不干擾、動(dòng)作連貫，約15s左右可碼一層，班碼磚量約150000塊（標(biāo)準(zhǔn)磚）。
| 名稱 | 簡(jiǎn)介 | 數(shù)量 | 備注 |
| 進(jìn)板、升板系統(tǒng) | 將叉車放入的磚垛輸送至升板機(jī)然后將磚板一層一層提升到磚板分離機(jī) | 2 | 包含進(jìn)板機(jī)、升板機(jī) |
| 磚板分離系統(tǒng) | 將升板機(jī)送入的磚板推進(jìn)到位，通過一推將磚板進(jìn)行分離，循環(huán)動(dòng)作空板送至降板機(jī) | 2 | 包含推板機(jī)、磚板分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)臺(tái) |
| 分磚排列整理系統(tǒng) | 根據(jù)不同托板磚的排列自動(dòng)將制品排列整理成設(shè)定的尺寸數(shù)量 | 1 | 包含二推磚機(jī)、分離平臺(tái) |
| 分離留孔平臺(tái) | 根據(jù)不同規(guī)格制品不同碼垛尺寸自動(dòng)分成相應(yīng)的磚數(shù)，并按設(shè)置好的程序自動(dòng)分離出叉磚孔位 | 1 | 包含分離留孔平臺(tái) |
| 龍門式高位碼垛系統(tǒng) | 將整理好的磚垛交叉碼放到出磚機(jī)上 | 1 | 包含龍門式高位碼垛機(jī) |
| 出磚系統(tǒng) | 將碼好的磚垛通過輸送鏈送至打包機(jī)及叉車抱磚位 | 1 | 設(shè)備為無托盤可四面穿帶系統(tǒng)。標(biāo)配長度8米。 |
| 降板、出板系統(tǒng) | 將分離出的托板一張一張碼放好后輸送到叉車位 | 2 | 包含降板機(jī)、出板機(jī) |
| 翻板系統(tǒng) | 將空托板翻轉(zhuǎn)后以便后期生產(chǎn)用 | 1 | 包含翻板機(jī) |
| 液壓系統(tǒng) | 采用進(jìn)口電液控制閥及流量壓力雙比例閥高效準(zhǔn)確的控制設(shè)備油缸及馬達(dá)動(dòng)作 | 2 | |
| 電控系統(tǒng) | 通過LPC+觸摸屏控制整套設(shè)備動(dòng)作，機(jī)參數(shù)調(diào)整，產(chǎn)量記錄等 | 1 |
三、主要技術(shù)參數(shù)
3、 碼磚規(guī)格：1000×1000×1400（mm）
標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚一層（240×115×50）一層76塊 一垛880塊
面包磚（200×100×60）一層50塊 一垛960塊
6、碼垛尺寸：1400（mm）
