使用全自動水泥磚機應(yīng)注意以下幾點
1、全自動水泥磚機貯料斗因水泥板易凝結(jié)成塊,所以物料要隨來隨用,不宜貯存很長時間;上料、喂料都要注意,攪拌都內(nèi)不能有大粒徑骨料或其他異物混入,特別是鐵件等堅固物品,極易損壞機器;
2、供料斗底板要保持與磨具平面一致,使用一定時間應(yīng)予檢查調(diào)整,供料斗退回后,既能刮回余料,也能掃清壓頭表面粘料,上下刮板要調(diào)好,磨損過度應(yīng)及時拆換;初次試機時,必須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下,以防卡板,將送板機損壞;
3、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力,按期清洗濾油網(wǎng),每年至少將油過濾一次,經(jīng)常檢查郵箱實際油量,必要時補足;滑套與立柱磨損過度要更換合金套,確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱,脫模平穩(wěn)。
4、檢查接磚機是否潔凈,發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊,必須鏟掉方可送入成型機底板庫;振壓時間要嚴(yán)格控制,必要時可調(diào)控料量,隨時注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動,如有意外,應(yīng)及時停機調(diào)整;
5、全自動水泥磚機運行時,嚴(yán)防托板上面帶物品,如果托板上面有余料,必須及時清理,否則??蛳滦胁坏轿弧⑦@時,??蚝退土掀脚_不在一個平面上,送料小車如果送料,就會將送料小車弄壞;水泥磚機在工作情況下,嚴(yán)禁非工作人員、物品靠近設(shè)備,否則會造成人員傷亡和機器損壞。
磚機要成為高檔次的產(chǎn)品, 也可以采用新材料、新技術(shù), 如制造高鉻精鑄合金螺旋絞刀, 或者采用外鑲片式螺旋絞刀。鑲片式螺旋絞刀是組合式結(jié)構(gòu), 其主體為碳鋼材料, 只有工作面是鑲配的耐磨材料, 磨損以后只要更換鑲片就能恢復(fù)到要求的尺寸, 不但維修十分方便, 而且成本也很低廉。節(jié)能水泥磚機雖然大都是全鋼結(jié)構(gòu), 但當(dāng)擠出工作壓力要達(dá)到 2 -2.5MPa 時, 其整體強度和剛度都必須適當(dāng)加強。如提高絞刀軸的材質(zhì)和增大直徑, 加大絞刀軸承規(guī)格型號,特別強調(diào)必須用推力調(diào)心滾子軸承( 推力調(diào)心滾子軸承的負(fù)荷能力是推力球軸承的1.72.2 倍) , 采用部分硬齒面?zhèn)鲃拥臏p速器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的ZQ型減速器, 以確保在高擠壓力下能平穩(wěn)可靠地長期無故障運行, 讓用戶買得稱心, 用得放心。